可控硅和IGBT有什么區(qū)別?
隨著電力電子器件的發(fā)展。特別是VDMOS管(垂直溝道MOS管,也可稱功率場效應管)和IGBT(隔離柵雙極晶體管)的發(fā)展和成熟,使得采用開關式發(fā)生器成為可能,實際上開關型發(fā)生器的發(fā)展是開關電源的成果之一,下面著重討論晶體管開關型發(fā)生器.
開關型發(fā)生器的原理是通過調(diào)節(jié)開關管的占空比(或?qū)У琅c截止時間)采控制輸出的功率。由于晶體管在截止和飽和導通時的功耗很小,因此這種開關型發(fā)生器的特點是:
(1)功耗低,效率高:開關管在開關瞬時的功耗較大,但時間很短,在截止或?qū)У罆r的功耗很。畷r間較長,因此總的功耗較小,而且基本恒定.Z高效率可以達到90%以上.
(2)體積。亓枯p:由于效率高,功耗低.使得散熱要求較低,而且各個開關管可以推動的功率較大,加上直流電源直接變換使用,不需電源變壓器降壓,因此它的體積較小,重量輕,單位功率所占的體積和重量值較。
(3)可靠性好.與微處理器等配合較容易,電子器件在工作時的溫升較低,工作就可靠,加上全數(shù)字(開關)輸出,可用微處理器直接控制.
3三種類型發(fā)生器主要性能特點(見表1)
4.開關型發(fā)生器發(fā)展的幾個過程
開關型發(fā)生器的發(fā)展其實與開關型電源的發(fā)展息息相關,而開關型電源發(fā)展又與電力電子開關器件的發(fā)展緊密相連,電力電子開關器件的發(fā)展過程如下(見表2):
表2電力電子開關器件的發(fā)展過程
20世紀50年代20世紀60年代20世紀70年代20世紀80年代20世紀90年代可控硅SCR(晶閘管)快速晶閘管可關斷晶閘管
1高壓GTR2IGCT3MCT(MOS晶閘管)
大功率,大容量,高性能,省吸收與IGBT結(jié)合,優(yōu)勢互補
電力晶體管GTR1IGBT絕緣柵晶體管
2功率MOS1高速IGBT,WARP-SPEED
2低電荷功率MOSFET
第一種型式是用雙極開關晶體管(雙極型開關晶體管)作為開關電源的開關管,它的主要缺點是由于雙極開關管的上升、下降時延較大,開關頻率不能太高(一般在20KHz以下).線路成熟,價格低.在開關電源場合還有很多應用,但在超聲波發(fā)生器中由于開關頻率表2電力電子開關器件的發(fā)展過程低,沒有太大的應用.
第二種型式是用VDMOS管(垂直溝道MOS管,或稱功率MOS管),VDMOS管也有幾代的發(fā)展,其主要優(yōu)點是:開關頻率高(可達1MHz),驅(qū)動簡單(電壓型驅(qū)動),抗擊穿性妤(沒有雪崩效應),缺點是耐高壓的器件,導通電阻大.在高壓大電流場合功耗較大,因此大功率(1500W以上)有些困難,但隨著VDMOS工藝不斷改進輸出功率也越來越大。在超聲波中可以用于100kHz以上的發(fā)生器.
第三種型式是IGBT(隔離柵雙極管),是一種MOS與雙極管結(jié)合的產(chǎn)物,既有MOS管開關頻率高,驅(qū)動簡單等優(yōu)點,也有雙極管導通壓降小,耐壓高等優(yōu)點.它的開關頻率日前可以在40—50KHz,功率可以達到5000w,在一般超聲波發(fā)生器中可以很少的運用,它的價格較高,保護線路要求復雜。
它們之間的比較可用表3來說明。
表三三種形式電力電子開關器件的比較
項目\類型雙極開關管VDMOSIGBT
線路方式簡單已成熟,一般復雜
頻率低(20KHz)高(100KHz)以上中(20-50KHz)
耐壓高低高
驅(qū)動方式電流型(復雜)電壓型(簡單)電壓型(簡單)
在發(fā)生器中應用不用在小功率(1500W以下)或高頻率(100KHz以上)應用大功率(1500W以上),和一般頻率(40KHz)以下應用
造價低中高
電力電子器件經(jīng)歷了工頻,低頻,中頻到高頻的發(fā)展歷程,與此相對應,電力電子電路的控制也從Z初以相位控制為手段的由分立元件組成的控制電路發(fā)展到集成控制器.再到如今的旨在實現(xiàn)高頻開關的計算機控制,并向著更高頻率,更低損耗和全數(shù)字化的方向發(fā)展.
模擬控制電路存在控制精度低,動態(tài)響應慢、參數(shù)整定不方便、溫度漂移嚴重,容易老化等缺點.專用模擬集成控制芯片的出現(xiàn)大大簡化了電力電子電路的控制線路。提高了控制信號的開關頻率,只需外接若干阻容元件即可直接構(gòu)成具有校正環(huán)節(jié)的模擬調(diào)節(jié)器,提高了電路的可靠性。但是,也正是由于阻容元件的存在,模擬控制電路的固有缺陷,如元件參數(shù)的精度和一致性、元件老化等問題仍然存在.此外,模擬集成控制芯片還存在功耗較大、集成度低、控制不夠靈活,通用性不強等問題.
用數(shù)字化控制代替模擬控制,可以消除溫度漂移等常規(guī)模擬調(diào)節(jié)器難以克服的缺點,有利于參數(shù)整定和變參數(shù)調(diào)節(jié),便于通過程序軟件的改變方便地調(diào)整控制方案和實現(xiàn)多種新型控制策略,同時可減少元器件的數(shù)目、簡化硬件結(jié)構(gòu),從而提高系統(tǒng)的可靠性.此外.還可以實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)的自動儲存和故障自動診斷,有助于實現(xiàn)電力電子裝置運行的智能化
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