6～10kV中高壓電機常用的起動方法及軟起動的好處
1，中、高壓(6～10 kV)電機常用的起動方法
交流電動機是在各種領域中應用Z為廣泛的電動機，為解決交流電動機在起動過程中對電網(wǎng)、機械的沖擊，人們采取過很多辦法，傳統(tǒng)的有串電阻起動、串電抗器起動、星—角轉換起動、自耦降壓起動、變頻起動等。
用晶閘管控制的電機軟起動裝置是利用晶閘管反并聯(lián)、調節(jié)晶閘管的導通角達到交流調壓的目的，為解決在空載和輕載時交流異步電動機功率因數(shù)過低的問題，此技術得到了應用。后來又引入電流反饋技術，使該項控制水平大幅度提高，得到廣泛的采用。
2，電機軟起動的好處
⑴ 可減小對電網(wǎng)的沖擊，可降低變壓器的容量
普通鼠籠式電動機在空載全壓直接起動時，起動電流會達到額定電流的5～7倍。當電動機容量相對較大時，該起動電流將引起電網(wǎng)電壓急劇下降。采用軟起動后起動電流可降為額定電流的1.5～3倍，可大大降低電網(wǎng)電壓的波動率。
⑵ 可減小對電機的傷害，延長電機壽命
電動機直接全壓起動時的大電流在電機定子線圈和轉子鼠籠條上產生很大的沖擊力，引起電機故障。軟起動時的電動力是其四分之一�？梢娦Ч欠浅Ｃ黠@的。
電動機直接全壓起動時的大電流會使定轉子繞組產生大量的焦耳熱。燒損繞組絕緣，降低電機壽命。軟起動可以大大降低發(fā)熱量。提高電機壽命。
電機直接全壓起動時，會產生操作過電壓，在Z不利的情況下過電壓會達到額定電壓的5倍，這對電機絕緣將造成極大的傷害。
⑶ 可減小對機械的傷害，延長機械壽命
軟起動時電機緩慢加速，力矩逐步加大，有利于潤滑油脂的充分到位，還免除了干磨現(xiàn)象。這些都極大程度地減小了對電機的傷害，有利于提高機械設備的壽命。
3，晶閘管的耐壓問題
在高壓電機軟啟動中使用的晶閘管也因單只晶閘管耐壓不夠要串聯(lián)運行，有如上述TCR中晶閘管閥組那樣。當晶閘管的額定電壓小于實際要求時，可以用兩個以上同型號器件相串聯(lián)。理想串聯(lián)希望各器件承受電壓相等，但實際上因器件特性之間的差異，一般都會存在電壓分配不均勻的問題。串聯(lián)的器件流過的漏電流總是相同的，但由于靜態(tài)伏安特性的分散性，各器件所承受的電壓是不等的。承受的電壓高的器件將首先達到轉折電壓而導通，使另一個器件承擔全部電壓也導通，兩個器件都失去控制作用。同理，反向時，因伏安特性不同而不均壓，可能使其中一個器件先反向擊穿，另一個隨之擊穿。這種由于器件靜態(tài)特性不同而造成的均壓問題稱為靜態(tài)不均壓問題。
為達到靜態(tài)均壓，首先應選擇參數(shù)和特性盡量一致的器件，此外可以采用電阻均壓。
由于器件動態(tài)參數(shù)和特性的差異造成的不均壓稱為動態(tài)不均壓。為達到動態(tài)均壓，同樣首先應選擇動態(tài)參數(shù)和特性盡量一致的器件，另外，還可以用RC并聯(lián)支路做動態(tài)均壓。對于晶閘管來講，采用門極強脈沖觸發(fā)可以顯著減少器件開通時間上的差異。
4，軟起動裝置性能的比較
目前國內外的中高壓軟起動產品主要有兩種，一種為應用高壓變頻器軟起動另一種應用可控硅做軟起動，在此筆者簡要的介紹一下兩種裝置的性能。
⑴ 高壓變頻器軟起動
變頻器裝置主要是用在交流電機的調速上，具有明顯的節(jié)能效果。如果把變頻裝置用來做軟起動，在整個起動過程中電機不會有過流現(xiàn)象，對起動轉矩大的負載，具有很好的起動性能。但對于起動轉矩小的，這一優(yōu)點則表現(xiàn)不出來。
⑵ 晶閘管軟起動
此種方法有兩種結構，一是將晶閘管直接串聯(lián)應用(3a)、二是開關變壓器技術(3b)，此兩種方式主電路形式如下：
晶閘管軟起動的兩種結構
圖3a中電路清晰結構簡單，但存在元件參數(shù)一致性要求及輸出諧波問題，雖有占地空間較小的優(yōu)勢但安全穩(wěn)定性堪憂。
圖3b中電路結構很清晰，與a相比雖有占地空間稍大問題，但不存在參數(shù)一致性要求也不存在輸出諧波污染問題，安全穩(wěn)定。
就目前電力電子器件的情況來說b更有技術優(yōu)勢，但隨著電力電子技術不斷的升級改進，在軟起動領域中3bZ終將被3a所取代。