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數(shù)控加工中常用的刀具材料有哪些

機(jī)床上的刀具在加工工件時(shí)看上去削鐵如泥，其實(shí)是刀具的材料比工件材料硬度上高很多，同時(shí)采取合理的切削參數(shù)所得到的效果。

刀具的材料大體上分為兩大類；###類是合金工具鋼。第二類是硬質(zhì)合金。

合金工具鋼的代表產(chǎn)品是“白鋼”，也叫“高速鋼”。學(xué)名叫：鎢18鉻4礬2。之所以叫“白鋼”，是因?yàn)檫@種鋼材的刀具有一種特殊的金屬白色，同時(shí)也不生銹，在一堆黑鐵蛋似的刀具里，它的白色很特別。為什么也叫“高速鋼”呢？其實(shí)啊，這是有歷史原因的，早期的其它型號(hào)的合金工具鋼耐高溫性能差，也就是說刀具冷態(tài)硬度還可以，一熱，立即就軟了，所以加工時(shí)不能和工件相對(duì)速度高了，一高就熱，一熱就軟，刀具就盾了。唯有白鋼出現(xiàn)后，不怕熱，切削速度提高了很多，當(dāng)然后來又出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金的紅硬性更好了。所謂“高速鋼”現(xiàn)在也只能是歷史###的俗稱了。我們平時(shí)見到的各種鉆頭，基本都是白鋼材質(zhì)的。

刃磨白鋼的刀具，一般使用氧化鋁的砂輪。

硬質(zhì)合金的刀具是由碳化鎢，碳化鈷，碳化鈦組成的鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金以粉末冶金的方式制成的合金刀頭制作的刀具。硬質(zhì)合金的硬度更好，紅硬性性能突出，所以被廣泛采用在金屬切削領(lǐng)域。立方氮化硼的刀具，也算硬質(zhì)合金類，其硬度更高，硬度僅次于金剛石，尤其是紅硬性非常好，適合于高速輕切削，使加工效率成倍提高。

刃磨硬質(zhì)合金的刀具，一般使用碳化硅的砂輪。但立方氮化硼的刀具，用金剛石砂輪磨都費(fèi)勁，但通常不用磨。

我們看到的削鐵如泥的視頻，一般是硬質(zhì)合金刀頭制成的組合刀具，削鐵如泥是一種形容，其實(shí)靠的是機(jī)床強(qiáng)大的剛性和刀頭突出的硬度來實(shí)現(xiàn)的。有些視頻的切削刀具也是白鋼，通常不是組合刀具，通體都是白鋼制作的。

金剛石雖然###硬，但一般不能制作金屬切削刀具，其硬度雖高，但是太脆，耐沖擊性能太差。

在機(jī)床的加工切削中，大家都知道刀具的重要性，而且每一種刀具的作用都不一樣，但是有一點(diǎn)可以確認(rèn)比較類似就是刀具的制做對(duì)角度的要求非常的嚴(yán)格，這也是所有刀具里面都是相同的，但是并不是說每一種刀具制做的角度都一樣，還有在材質(zhì)方面不同刀具之間的材料制做都有差別。

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金制品，用的是高硬度，難熔金屬碳化物和金屬粘合劑在高溫環(huán)境下燒制而成的，這種材質(zhì)的刀具可以在1000度的高溫下工作，雖然在韌性和強(qiáng)度上面不如高速鋼，但是在使用壽命上來說是高速鋼的好幾倍到幾十倍常用于淬煉的金屬加工。

超硬質(zhì)材料是指人造材料，比如說人造金剛石，立方氮化硼，以及用這些材料粉末黏合而成的聚晶金剛石，聚晶立方氮化硼等，大家都知道金剛石是世界上###硬的物質(zhì)之一，所以超硬材料有非常高的耐磨性，經(jīng)常用于高速切削以及難切削材料的加工用。

陶瓷材料的刀具有很高的硬度和耐磨性，而且耐高溫以及穩(wěn)定性也是非常高的，與金屬的親合力小，不容易與被切削的金屬發(fā)生黏合，可用在高速和超高速切削以及硬制度切削，鋼材料以及鑄鐵材料和難切削材料和合金材料的切削，這些東西使用陶瓷刀具來切削###合適，不同的材料用不同材質(zhì)的刀具和不同作用的刀具來切削，這些都是技術(shù)性的東西，只有專業(yè)的人才能真正正確的選擇和使用，這些都是都屬于技術(shù)工種，是一個(gè)行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，工業(yè)方面的生產(chǎn)都離不開這些的作用。

首頁 > 電工基礎(chǔ) > 日期：2022-6-25 來源：Internet 作者：yq 瀏覽量：