電動車電池為什么容易充鼓包
電動車電池組鼓包的現象,在鉛酸電池組和軟包裝的鋰電池組中都有發(fā)生。但是它們鼓包的原因是不一樣的。
對于鉛酸電池組而言,電池鼓包的主要原因是被過充導致的:在鉛酸電池充電的過程中,如果電池組正負極板間的單格電壓超過了13.5/6V時,就應該減少充電電流###0.02C以下。也就是我們常說的涓流充電###。若不能及時轉換,就會導致電解液中的水被大量電解,硫酸濃度升高。極板因溫度升高而扭曲變形,造成局部斷裂或者是短路。在大電流放電時,局部劇烈發(fā)熱,進而造成了更大范圍的損壞。
長期以往,鉛酸電池內部的短路、失效面積越來越大。在充電時發(fā)熱更加嚴重。在有效充/放電反應極板面積大幅度減小的情況下,充電電流相對而言變得更大了。由此陷入了發(fā)熱—鼓脹—更發(fā)熱-更鼓包的惡性循環(huán)當中。###終導致了電池組的報廢。
在這個問題上,鉛酸電池的負溫度充電特性是內因,劣質充電器是外因,承擔了推波助浪的角色。
它們共同作用的結果,就是電池被充鼓包了。
而對于軟包裝的鋰電池而言,鼓包的原因就復雜多了——既有廠家生產工藝問題形成的“胎里帶”的原因,也有保護板損壞或者是截止保護值設計不當,使電池過充或過放形成了鼓包。在早年的維修實踐中,會經常碰到某科集團生產的軟包裝的銀魚款鋰電池,不僅難拆,而且把電芯抽緶量嗆螅就會鼓包得再也裝不進去了!而其他品牌的軟包電池組,是很少發(fā)生這種情況的。究其原因,就是保護板的充放電截止電壓設計值不一樣:臌包的是4.25/2.90V,其他的是4.2/3V。同樣的電芯材料,前者標注11AH,后者標注10AH。就為了多那么一點兒容量,就使電芯早早地就鼓包了。
鋰電池臌包的另一個原因,同樣是設計問題。我就見過某品牌的電動車,350W電機,用了狹長的6AH的13串電芯。結果是用了不到半年,電池組壞了不說,脹得從車梁里連抽都抽不繢戳。店懒曞骡O修工無能,一上午拆不出一塊電池來。他自己用鐵絲往外勾。結果是造成了破損短路,著火了!冒繢吹暮諮蹋把門口牌匾都熏黑了。
這就是一味地追求電池小巧、節(jié)省成本帶來的麻煩。我碰上了這種車型要裝電池,都改用18650的5C動力2600mAH的電芯。5并十三串做成長條狀。反正是車梁里能放下就行了。
另外,18650電芯不會膨脹,它的鋼殼比軟包裝堅固多了。——這也是軟包裝鋰電池組容易膨脹的原因。
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